提高数控相贯线切割机产能的三要素

　　相贯线切割机技术的发展虽然从效率上缩短了加工时间，但对于钢管材料的损耗问题依然存在，有没有既节约切割成本，又能提高切割效率的方法呢？

　　数控相贯线切割机如何把原材料大化的高效切割是每一个企业都非常关心的问题。那么就要考虑数控相贯线切割机设备本身的性能，其次就是套料软件的使用与否。下面小编就与大家一起分享一下可以提高数控相贯线切割机生产效率必须注意的一些问题。

　　1、使用套料软件

　　未使用套料软件，而是在数控系统上调用零件或读入零件进行手工编程，进行局部切割，这样不仅浪费时间，也更浪费材料。所以相贯线切割机安装套料软件，既省时，又省料。如果能够使用好优化套料编程软件，每年不仅可为企业节省源材料，而且还可有效提高企业的生产效率和经济效益。

　　2、合理使用切割方式

　　在切割设置时，相贯线切割机使用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完整切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割方式，导致切割效率低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）浪费严重。

　　3、数控系统上切割工艺数据库

　　切割工人只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式操作数控切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机生产效率自然很低。

　　通过以上三点问题，只要数控相贯线切割机具备这些因素，产能提高，使原材料利用率高达99%。关注小编了解更多相贯线切割机行业知识！