相贯线切割机采用整体底盘的设计,便于水平调整。自动化程度和切割质量高,具有优化套料和多种编辑方式等特点,焊接坡口种类齐全,能与TEKLA对接,可直接生成G代码、三维仿真、节点展开、超长管件分析、管件优化等丰富工艺和管理功能。
相贯线切割机分为:三轴、五轴、八轴切割机和滚轮、滚床式相贯线切割机。从切割方式上分等离子或火焰两种。
相贯线切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、简单,而且具有显著的节能。是一种新型的热切割设备,它的工作原理是采用工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,等离子切割机又是携热体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修,薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。
相贯线切割机的优点:
1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。
2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
3、能在圆管端部切割斜截端面。
4、能在圆管上切割焊接弯头,“虾米节”两端斜截断面。
5、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。
6、能切割变角度坡口面。
7、能在圆管上切割方孔、腰形孔。
8、能进行钢管截断。
相贯线切割机的功能特点:
1、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数,如外径,壁厚,坡口角度,偏离,补偿数据等。同时可通过其他软件作无逢连接如TEKLA设计软件。
2、管子下料
人员在机器上启动程序,管子用吊装工具放置在管座上。
3、测量水平
人员根据管子外径偏差用管支撑托架调节水平。
4、管子锁定
用可调节之四爪自动定心夹头锁定管子外径。
5、开启切割
将切割头移动到管端进行切割,设备会自动按程序自动定位进行下一部切割,根据编程完成所有切割。