数控切割遇到钢板热变形的解决方式

　　数控切割遇到钢板热变形的解决方式

　　数控切割机是数控等离子和数控火焰切割机的总称。它是机械行业用于金属结构件毛坯下料的主要机械设备。它利用等离子弧或氧乙炔焰在金属板材上切割出符合技术要求的零件。

　　数控切割与传统的手工切割或半自动化切割相比，具有很大的优越性，如下料速度快、光洁度高、节约钢板、减轻工人劳动强度等。但也带来了新的问题，即切割时钢板会产生热变形。本文论述数控火焰切割机切割钢板时，热变形产生的原因，它对零件精度的影响及解决的方法。

　　1 钢板热变形产生的原因及危害管道切割机，相贯线切割机

　　数控切割机在钢板上切割零件时，如果在钢板局部某个地方切割过多的零件，由于钢板受热不均匀，产生热胀冷缩，钢板就会变形。钢板热变形产生最大的危害，是使割出的零件光洁度和精度下降。管道切割机,便携式切割机,便携式数控切割机,相贯线切割机,数控相贯线切割机

　　以前手工切割或半自动切割，割嘴是沿着钢板上画出的样线行走的，即使钢板产生热变形，样线也是随着变化的，所以割出的零件尺寸变化很小，即使有变化，也可以通过机械校正的方法，使变形恢复。而数控切割时，割嘴的行走路线是由程序控制的，无论钢板如何变形，割嘴的行走路线仍然保持不变，所以割下来的零件与程序规定的切割轨迹之间的尺寸误差就比较大。所以预防热变形是很有必要的。

　　2 钢板热变形的预防管道切割机，相贯线切割机

　　数控切割机的行走路线是由程序控制的，程序是按以下步骤产生的：第一步，程序员在微机上按零件图的技术要求，用数控语言描绘出各种零件的几何形状，我们称之为编程。第二步，将同材质同厚度的零件摆放在指定尺寸的钢板图形上，并确定每个零件的切割方向和切割顺序，我们称之为套料。第三步，将套料后得到的套料图转换成数控切割机能够识别的数控代码。我们是在上述第二步，也就是在套料中控制钢板热变形的。

　　因为钢板热变形主要影响零件的精度，所以，只要通过合理套料，保证割出的零件满足精度要求，也就等于控制了钢板的热变形。我们选择合理套料方案的指导思想是：1.使钢板受热均匀，避免热量集中；2.使零件的变形量互为补偿；3.选择正确的切割顺序和切割方向。本着这样的指导思想，我们采用以下套料方法，有效减少了钢板的热变形。

　　（1）细长条的零件沿钢板的长度方向放在钢板的两个边上先切割，而近似方形和圆形的零件放在钢板的中间后切割。

　　（2）细长条的零件尽量采用双割炬相向切割的方法。管道切割机,便携式切割机,便携式数控切割机,相贯线切割机,数控相贯线切割机

　　（3）不同形状的大小零件组合在一起时，要先切割较小的零件。

　　（4）先切割零件与钢板整体接触面小的边。

　　（5）钢板边缘上的零件要先切割温度较低的边。

　　（6）切割顺序要尽量与切割机前进方向保持一致。

　　（7）零件较长的边尽量与钢板边平行。

　　（8）不要切断钢板的周边框架及隔墙以产生束应力。

　　在套料中综合考虑以上的各种情况就可以使零件的精度误差保持在公差允许的范围之内。

　　3 结语管道切割机，相贯线切割机

　　在数控切割机工作时，钢板会产生热变形，从而导致切割出的零件超差。但合理的套料可以使钢板的热变形控制在允许的范围之内。