相贯线切割机采用整体底盘的设计,便于水平调整。自动化程度和切割质量高,具有优化套料和多种编辑方式等特点,焊接坡口种类齐全,能与TEKLA对接,可直接生成G代码、三维仿真、节点展开、超长管件分析、管件优化等丰富工艺和管理功能。
相贯线切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、简单,而且具有显著的节能。是一种新型的热切割设备,它的工作原理是采用工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,等离子切割机又是携热体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修,薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。
1、相贯线切割机每个月需打开电控控制柜的前、后门进行除尘处理,以确保主机的正常工作。
2、要经常检查,保证相贯线切割机床供电系统的3相平衡,出现问题时及时解决。
3、始终保证良好的厂房接地,工件到绝对大地的电阻不大于1~5欧。
4、保持等离子焊把地与被切割工件材料间的良好导电。
5、客户厂的空气压缩机或管道气必须保证足够的气体压力和流量,正常不低于6公斤,应考虑气站接头到等离子电源的距离衰减。
6、客户所提供的等离子切割空气必须是干燥和干净的,必须在气源接入端加装储气罐、过滤和干燥设备。
7、相贯线切割机使用中必须按照机床、等离子电源提供的技术参数进行设置,如等离子电流、切割高度、穿孔高度等等。
8、等离子电源最好不要做对空起弧及穿孔,这样做对等离子易损件、耗材的消耗非常大。
9、等离子电源长期不用时,请在等离子停机前保证电源主机有足够的时间散热,当电源内部排风扇停止转动为准。