谈谈相贯线切割机的故障处理及排除方法

　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。相贯线切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

　　相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。

　　相贯线切割机故障处理及排除提出以下几点解决方式仅供大家参考：

　　1、如果是数控系统出现异常,首先检查相贯线切割机供电系统是否正常。很多时候,相贯线切割机不能正常运转,大多是因为数控系统内部（电控柜）的供电,插接件等接触不良造成。首先须系统断电，按照电脑内部插接件、电脑与伺服驱动器、电脑与数控系统I/O、运动控制轴卡与伺服驱动器、各器件间连线,插头进行仔细检查和处理,就有可能发现并解决问题。

　　2、如果相贯线切割机的机械运动部分出现异常,首先应该检查机械运动部,如:机床设备导轨、齿轮、齿条、直线导轨、滚珠丝杠、滑块、减速机等传动部位的外观和特性（声响）是否正常，平时及时做好保养和检修，相贯线切割机按照机床手册加注润滑剂油，特别是机床X-向齿条和轨道要求操作工人班前班后必须进行清理和保养，保证机床正常。

　　3、如果机械部分运行出现抖动、异响、卡滞等现象,需仔细检查设备运动部分是否是因为废料、焊渣或杂物阻塞，影响了设备的正常运行。

　　4、相贯线切割机正常操作中如出现,明显火花、异响或异味等异常情况，应该及时按下设置在操作台上的急停开关，提供并保留操作现场的“故障再现”，这些都是我们查找故障的重要依据。当我们寻找到真正的故障根源，就能够很好的进行处理了。

　　5、相贯线切割机当切割工件出现长度误差(超出3-5mm以上)时，一般情况下机床割炬(等离子或火焰)可能不在标准位置了,或割炬不直，或割炬伸出的长度部分有误，或机床参数的“割炬到管表面的距离”设置与实际值不符。