等离子切割机的操作可有什么技巧可言！

　　等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

　　等离子切割机正确的操作技巧：

　　1、等离子切割机将普通工业用电转换成高温等离子电弧，利用等离子电弧的能量将钢板燃烧，并借助等离子流将残渣带走形成切口的切割方法。遵守一般切割机的安全操作程序。严格按照激光启动程序启动激光器。

　　2、应对操作员进行培训，使其熟悉设备的结构和性能，并掌握操作系统的相关知识。

　　3、要按照规定佩戴劳动防护设备，必须在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。

　　4、为了避免烟雾和蒸汽的潜在危险，在确定材料是否可以被激光照射或加热之前，不要对材料进行加工。

　　5、设备运行时，操作人员不得擅自离职，确需退出的，应当停止或切断电源开关。利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。(二)操作人员在设备运行时，不得擅自离开岗位或者托管人，确有必要的，应当停止或者切断电源开关。

　　6、保持灭火器随时可用；在未加工时关闭激光或光门；不要将纸张、布料或其他可燃物放置在无保护的激光束附近。

　　7、在生产过程中发现异常时，应立即停止，及时排除故障或向主管报告。

　　8、保持激光、床和周围场所清洁、有序和无油，工件、板材和废物按规定堆放。利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。

　　9、使用气瓶时，应避免对焊丝施加压力，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当遵守气瓶监督规则。不允许钢瓶在太阳或热源附近爆炸。当打开瓶阀时，操作者必须站在瓶口的一侧。

　　10、在维护过程中遵守高压安全规程。每40小时运行或每周维护一次，每1000小时运行一次或每六个月维护一次，均应按照规定和程序进行。