等离子切割机出现断弧报警该怎么办

　　等离子切割机是一种采用等离子体作为切割热源的高效能机器设备。其工作原理是利用氧化气体产生的等离子体来进行切割。在切割过程中，切割枪内的气体经过高频电弧放电，产生高温高压的等离子体，这些等离子体将气体分子激发成为带正、负电荷的离子，从而形成等离子体束。等离子体束通过喷嘴加速后，瞬间将工件表面的金属材料加热至高温，使其快速氧化，同时等离子束的力量也可以将金属材料分离割离。

　　在日常使用等离子切割机时，通常我们经常会遇到等离子切割机出气不起弧，起弧后立马断弧，还有就是一按切割系统就提示断弧报警等等类似问题，今天小编就等离子切割机老是断弧怎么回事详细解说一下，希望在日常使用等离子切割机中有所帮助！

　　1、割嘴、电极损坏，解决方法；按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

　　2、地线接触不良，解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。

　　3、气压稳定性不足，解决方法：使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能*打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

　　4、起弧不稳，解决方法：应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。

　　5、交流电压不稳:

　　等离子切割机内部主回路元件故障是导致输入交流电压不稳的原因之一。而电路元件损坏主要是由于切割过程中控制器积累灰尘造成，因此操作人员应定期清理控制器。另外由于等离子切割机使用时消耗电量较大，若同时与大型用电设备一起运行，极有可能造成供电电压不稳而影响等离子电弧的稳定性。

　　解决方法：

　　检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理数控切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

　　6、割炬喷嘴和电极烧损：解决办法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。除此之外，等离子切割机切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。