相贯线切割机设备的使用需要留意多个方面的问题,以确保操作的安全性和设备的稳定性。以下是具体的注意事项:
1.气压与流动:
等离子相贯线切割机的气压和流动对易损件的使用寿命至关重要。如果气压太高,电极的寿命会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命则会受到影响。
每隔15-30天需要打开外壳进行通风换气,以排出内部的湿气和油气,防止电子元件和电路板因受潮而产生短路现象。
2.电源与接地:
作业前应检查电源、气源,确保无漏气、漏电等现象。
电源箱要设置良好的接地线,并经常清洁电源箱内的灰尘,建议半年一次使用干燥的压缩空气吹扫。
3.安全操作:
确保切割机周围没有任何杂物和人员,保持工作区域干净整洁。
操作者必须熟读使用说明书,弄懂操作程序、注意事项,了解气焊安全技术操作规程。
穿戴好适当的防护设备,包括护目镜、耳塞、手套和耐火衣等。
在切割过程中,不得触碰旋转的切割刀,以免发生身体伤害。
发现异常情况,如电气出现闪电、火花传动出现异常噪音、抖动、卡死或超负荷等,应及时断电检查处理。
4.切割准备:
切割机安装完毕后,接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动。
刀片转向应与箭头方向一致,若反向立即调整。
装夹岩样时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和假夹现象。
5.切割过程:
工作时先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快一点。
根据岩石硬度调节进给速度,避免在切割过程中出现刀痕。
每日作业完成后,应对管子支架、轨道用粘度很薄的润滑油清洗、润滑;用干净的棉纱对液晶显示屏进行擦拭,绝对不能用挥发性液体进行擦拭。
定期更换或清洗过滤网、滤筒等易损件,保证其过滤效果。
7.其他注意事项:
禁止用切割机进行焊接作业,如需在工件上进行焊接时,必须在工件上直接接牢地线。
上料或下料时要把大车开走,以免撞到机床。
卡盘旋转时,人员物品应保持一定的安全距离,不得触摸卡盘。