数控等离子切割机坡口应用技术介绍

　　数控等离子切割机坡口应用技术介绍
　　目前我国切割焊接企业一般使用数控等离子切割机加上刨边机、坡口切割机器人、小车切割机，或是手工加工等方式，经过二次甚至三次加工，来完成焊接坡口，致使坡口焊接余量需要放大。因此，该种坡口切割不仅切割生产效率低，而且材料浪费严重。此外，针对钢管等非平面材料的等离子切割加工仍然存在一定的技术空白，这为推动数控等离子切割机设备的市场普及带来阻力，如何针对数控等离子切割机尽快完善实现坡口加工和相贯线切割应用技术成为未来市场的重点。
　　数控等离子切割机坡口加工技术
　　数控等离子切割机坡口加工技术就是通过数控坡口编程套料软件在计算机上预先完成零件的坡口设置和带坡口零件的套料和编程，生成带坡口切割命令的NC切割套料文件，然后在数控等离子切割机上一次性完成整板零件的坡口及套料切割，从而有效节约钢材，有效提高坡口切割的质量和效率。
　　从工业生产流程来看，切割是焊接的前道工序，所以切割的质量直接影响到焊接工作是否能顺利进行。其中坡口切割就是切割中的一种，也叫打坡口。即在待切割板材上打好焊接需要的坡口，使产品能够焊透、焊牢。
　　评判数控等离子切割机的坡口加工质量和相关技术应用优势，得利安数控认为可以从以下三个方面入手：
　　1. 数控等离子切割机的型号
　　此型号为普通等离子切割机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等（当然一些进口等离子例如德国凯尔贝、美国海宝等品牌的局部机型并不是以输出电流大小为型号，这里就不细说了），依据机型功率的大小不同，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，以上你给出的数据没有阐明你选的是什么品牌及型号的等离子切割机，所以无法给出细致的数据
　　2. 等离子切割材质
　　依据不同的切割材质，数控等离子切割机加工速度也不同，常见的切割资料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜，由于铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。
　　3. 普通工厂电源电压为交流380V，切割现场输入电压的大小，但由于各工厂现场的状况不同，普通电压在365V到410V之间动摇（当然以至有的地方相差更大），因而输入电压也是影响切割速度的一个要素。