数控等离子切割机切割出来样品时好时坏原因分析
更新时间:2018-10-29 点击次数:1921
数控等离子切割机切割出来样品时好时坏原因分析
数控等离子切割机切割样品时的不良原因分析。相信有很多客户回购数控等离子切割机,刚开始觉得切割的样品效果非常好,可以用一段时间切割效果不如以前好,今天我们分析原因:数控等离子切割机的切割过程wi在切割速度、切割缝小等情况下,企业的实际运行过程中经常出现许多问题,导致实际切割速度有限,切割缝过大,切割表面不规则等现象,造成钢材的浪费,无形中增加了企业成本。消除等离子数控切割机的机械故障,用户企业不会正确设置等离子数控切割机的相关参数,在运行中也会影响实际切割效果。
影响数控等离子切割机切割效果的因素:
1、气体流量
增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。
2、切割速度以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。
3、空载电压和弧柱电压
等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。参数的设置直接影响到数控等离子切割机切割的效果,所以在明了数控等离子切割机切割的影响因素。
4、 割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
5、切割电流
增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。
6、电极内缩量所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。