分享几个减少相贯线切割机割嘴损坏率重要举措

　　相贯线切割机是一款专门针对金属管材切割下料加工的自动化数控加工设备。相比于原始的手工切割，不仅可以效率高，而且切割质量好、控制精度高。其中割嘴是相贯线切割机损坏几率大的一个小部件，那么是不是有什么办法做到不容易损坏呢？在相贯线切割机的使用中，关于割嘴的使用技巧是直接关系到切割成本的重要因素，减少相贯线切割机割嘴损坏率一般可通过以下几个方式：

　　1、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的大切割厚度的60% （例国产100A等离子切割机厂家标注大切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有15-20mm)，尽量在这个厚度范围内切割，就能较好的保护割嘴；
　　2、尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的主要原因之一，如果一定要穿孔切割，一般是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；
　　3、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至与上去即被烧掉；气压调节也是很关键呀。
　　当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关，比如说：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的经验等等，但主要的是以上的三点，这三点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有极大的提高。