相贯线切割机需扎扎实实的逐步发展

　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
　　1、数控相贯线切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢管），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
　　等离子相贯线切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
　　2、数控相贯线切割机的发展。数控相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。
　　国内数控市场对于数控切割机的需求水平也在提高，低挡相贯线切割设备需求越来越少，更多更倾向于中设备，尤其是数控切割机需求量不断上涨。为了提高*，提升企业竞争力，势必要提高其工艺和性能。但是目前我国呈现这样一种画面，即：质量提高了，同时成本也提高了，且中切割机产业化发展步伐步履维艰，出现这一局面的主要原因是由于我国数控系统和功能部件大多都来需要进口；加之目前国内很多数控切割企业对于在数控系统上搞二次开发能力不够，只于使用标准平台上的功能，并不能深入掌握研发技术，很难突破，这直接导致了切割机的性能和质量远低于发达国家的产品，也使得切割应用水平和适应范围得到了限制。为了提高竞争力，数控行业需要迫切的对数控系统和主要功能部件进行深层次的技术研究。
　　目前，我国是世界数控切割机生产大国，但是功能部件和数控系统企业既不是大国，更不是强国，要想实现数控切割强国的梦想，首先要向行业主要服务领域重点企业主导设备的典型零件加工装备上有突破性进展；其次，国产中切割机在国内市场的占有率要有明显提高，国内中切割机应用数控吸入和主要功能部件国产化率明显提高；后，少数几种或者更多切割机设备要发展成为，让有实力的企业先发展成为世界企业。
　　未来国内相贯线切割机只有扎扎实实的朝着上述方向逐步发展，才能提高*，才能促进数控行业朝着良好、稳定的方向发展，终才能实现数控强国。