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相贯线切割机主要结构组成,身为老用户的你都了解吗

点击次数:418  发布时间:2019-03-27
  相贯线切割机主要由哪些结构组成,身为老用户的你,可能一下子还不一定能准确整理出来,它主要有行走台车、上下移动轴、前后移动轴、侧位检测、割炬调整轴、工件回转轴、割炬摆动轴、托辊、地轨、底座以及气动系统和电气系统等组成。

相贯线切割机


 
  1、行走台车(Y轴)由机座和上面的移动滑台等移动部件组成。机座和移动滑台均主要由型钢焊接而成,机座由两段机体组成,均采用了钢板焊接的箱型结构,并均布加强筋以提高刚性,然后与多根矩管焊接而成,经退火去应力处理,保证机座的稳定性。两段机座由连接板联结而成为一个整体。
 
  机座的左右两侧面各布置有两条高承载力的直线滚动导轨副,在机座的上侧面装有高精度齿条,位于直线滚动导轨副之间。在移动滑台上装有伺服电机和高精度的减速机,驱动齿轮在与之啮合的齿条上运动,实现在主机在纵向(Y向)上的移动。并在移动时气动系统自动向齿条吹气,清理可能粘在齿条上的异物。
 
  2、上下移动轴(Z1轴)的结构与前后移动轴(X轴)的结构类似,采用了以直线滚动导轨副为导向支承,滚珠丝杠副为运动执行元件的结构。但是由于是垂直与水平方向布置,因而采用了带制动的伺服电机经同步带减速后驱动滚珠丝杠副运动。
 
  3、前后移动轴(X轴)是采用了以直线滚动导轨副为导向支承,滚珠丝杠副为运动执行元件的结构,并且直线滚动导轨副和滚珠丝杠副均安装在X轴滑台座上,成为一个整体结构,具有、高精度和结构紧凑的特点。
 
  4、割炬摆动轴(θ轴)安装在上下移动轴的滑台上,其主要功能是实现割矩在±60°范围内摆动,实现工件的坡口切割。
 
  5、侧位检测部分主要是由件连接架和其上的侧面检测单元(包括导轨座、检测杆等)组成。
 
  6、割炬调整轴(Z2轴)采用了以直线导轨副为导向支承,伺服电机直联丝杠的结构,具有良好的动态响应性能,使调整轴能够迅速响应系统要求,从而到达在工作状态下,实时调整割炬位置,从而实现割炬位置的调整,保证了割炬以及工件的相对位置,提高了切割质量。
 
  7、托辊用于支撑伸出卡盘部分的钢管,通过摇动升降丝杠调整托辊的高度,使托辊上的两个托轮与钢管下部接触,并使钢管两端处于同一水平面上。
 
  8、工件回转轴(γ轴)的结构是采用伺服电机经过高精度减速机减速后,在经过齿轮和外齿式的回转支承的二级减速,将动力传递到安装在回转支承上的五爪自定心卡盘上,从而带动工件回转。
 
  9、相贯线切割机上有2根地轨,地轨与卡盘轴线和左右移动轴平行,对托辊的移动进行向,从而实现对长工件的支撑。
 
  10、气动系统为设备提供动力,驱动设备上的气动执行元件实现不同的功能,其主要的功能是提升卡盘的电动夹紧装置,使上位检测机构旋转,推动侧位检测机构前后移动和主机在进行纵向移动时自动清理齿条。
 
  如果使用等离子切割,需要在等离子电源上接入压缩空气,为等离子切割提供切割气源,使等离子电源能够正常工作。
 
  11、相贯线切割机配有火焰燃气系统,可根据钢管的壁厚,使用不同型号的割嘴,以及不同的燃气和氧气的压力设定,从而实现对壁厚为5-50mm的钢管的切割。