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数控相贯线切割机主要配置和常见故障解决方法

更新时间:2019-11-11      点击次数:1284
   数控相贯线切割机主要配置和常见故障解决方法 
  数控相贯线切割机的工业应用在我们生活中已经非常普遍,高铁车站、机场航站楼、体育场馆、会展中心都是它的杰作。那么您知道数控相贯线切割机的主要配置和常见故障的解决方法吗?下面小编为您梳理和介绍:
  一、数控相贯线切割机的主要配置如下:
  1、管径指标:一般圆管直径48~800mm,矩形管80X80~500X500mm 。
  2、采用火焰/等离子混合切割,可切割加工各类管材的相贯线轮廓和孔,切割速度10~4000mm/min、快速定位10~10000mm/min;。
  3、可选配(手动、自动液压)三爪、四爪、五爪自定心卡盘。
  4、切割作业时,(4、5、6、8)数控轴控制相贯线切割机,完成复杂工件的切割、焊接坡口一次成型。
  5、CNC控制系统采用中国台湾研华品牌平板电脑、15”液晶显示器,固态硬盘,中文Win操作系统,采用OPEN-GL图形3D显示。
  6、参数化编程、Tekla、AutoCAD、3D3S、TRIBON等流行设计软件接口,参数设置简单快捷。
  二、数控相贯线切割机常见故障和解决办法:
  1、如果是数控系统出现异常, 首先检查相贯线切割机供电系统是否正常。很多时候, 相贯线切割机不能正常运转, 大多是因为数控系统内部(电控柜)的供电, 插接件等接触不良造  成。首先须系统断电,按照电脑内部插接件、电脑与伺服驱动器、电脑与数控系统I/O、轴卡与伺服驱动器、各器件间连线, 插头进行仔细检查和处理, 就有可能发现并解决问题。
  2、如果相贯线切割机的机械运动部分出现异常, 首先应该检查机械运动部, 如: 机床设备导轨、齿轮、齿条、直线导轨、滚珠丝杠、滑块、减速机等传动部位的外观和特性(声响)是否正常,平时及时做好保养和检修,按照机床手册加注润滑剂油,特别是机床X-向齿条和轨道要求操作工人班前班后必须进行清理和保养,保证机床正常。
  3、如果机械部分运行出现抖动、异响、卡滞等现象, 需仔细检查设备运动部分是否是因为废料、焊渣或杂物阻塞,影响了设备的正常运行。
  4、相贯线切割机正常操作中如出现, 明显火花、异响或异味等异常情况,应该及时压下设置在操作台上的急停开关,时间通知设备管理人员或与设备售后人员联系,提供并保留操作现场的“故障再现”,这些都是我们查找故障的重要依据。当我们寻找到真正的故障根源,就能够很好的进行处理了。
  5、当切割工件出现长度误差(超出3~5mm以上)时,一般情况下机床割炬(等离子或火焰)可能不在标准位置了, 或割炬不直,或割炬伸出枪夹的长度部分有误,或机床参数的“枪尖到管表面的距离”设置与实际值不符。总之您需要按照说明书或"调枪视频"去调整割炬了。
  注意:非专业人员不得进行相贯线切割机操作和维修。使用中遇到问题或操作生疏,请时间与设备售后服务人员联系,可通过QQ或微信视频指导、维修, 避免不必要的麻烦。