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如下便是相贯线切割机的详细操作步骤所在

更新时间:2023-08-11      点击次数:587
  随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。相贯线切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
  相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。采用计算机控制,交流伺服或步机电机驱动,四轴或二轴动。可实现坡口和无坡口管道接口的相贯线切割。设备具有多种切割程序记忆功能、切割数据轨迹保持功能、轨迹自动演示功能、管子自动检测、仿行跟踪功能、数控自动定位、多种速度控制、定角度和变角度坡口面切割切能。切割机系统程序选用方便快捷,显示界面直观简化,切割精度稳定可靠。该设备广泛应用于石油、船舶、钢结构、建筑等行业。
  下面是相贯线切割机的详细操作步骤:
  1、准备工作:
  ①确保处于稳定的工作台上,并连接好电源。
  ②检查切割机的刀具是否安装正确,切割刃是否锋利,并调整好切割刃的高度和角度。
  ③检查并调整切割机的工作台,确保材料可以平稳放置在上面。
  2、安全措施:
  ①穿戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和防护服。
  ②确保工作区域周围没有杂物和障碍物,保持清洁和整洁。
  ③确保切割机的安全装置和紧急停止按钮可用,并熟悉其使用方法。
  3、材料准备:
  ①将需要切割的材料放置在切割机的工作台上,并使用夹具或夹具装置固定住材料,以确保其稳定性和安全性。
  ②根据需要,使用标尺、尺子或模板等工具进行测量和标记,以确定切割位置和尺寸。
  4、切割参数设置:
  ①根据材料的类型、厚度和切割要求,设置切割参数,如切割速度、切割深度和切割角度等。
  ②参考切割机的操作手册和厂家提供的指导,调整和配置切割机的控制面板或电脑界面上的相关参数。
  5、启动切割机:
  ①按下切割机的启动按钮,使切割机开始工作。
  ②确保切割机的刀具和材料之间保持适当的接触和压力,以确保切割的效果和质量。
  6、监控和调整:
  ①在切割过程中,密切观察切割机的工作状态和切割效果。
  ②如有需要,根据实际情况调整切割机的参数,如切割速度、切割深度或切割角度等,以获得更好的切割结果。
  7、完成切割:
  ①当切割任务完成时,停止切割机的运行。
  ②将切割好的材料从工作台上取下,并进行必要的清理和整理。
  8、清洁和维护:
  ①关闭切割机的电源,并进行必要的清洁和维护。
  ②清理切割机的工作区域,清除杂物和切割废料。
  ③定期对切割机进行维护,如清洁切割刃、润滑移动部件、检查电线和电气连接等。

相贯线切割机