H型钢切割设备是专为钢结构企业定制开发的高效智能设备,它在钢结构大型框架结构建筑中得以广泛运用。主要由机身、机械臂、控制系统、气源、油缸、等离子切割系统、伺服电机等组成。这些部件协同工作,实现了H型钢的高速、自动化切割。
该设备通过伺服电机驱动多轴联动(如四坐标五轴联动),自动液压夹紧下料,并利用等离子切割枪进行切割。机械臂可进行各种复杂的空间运动,根据预设的程序和参数,在钢材上切割出任何复杂的异形图形。
1、安全操作
避免易燃易爆品:由于H型钢切割设备属于热切割,因此在操作场地不得存放易燃易爆品。
断电操作:工人下班时在拔掉切割机电源插头前要先给等离子型钢切割机断电,同时要穿戴劳保防护用品,禁止使用湿手去触摸电气部分。如需接触电气电源部分应先断电。
2、设备维护
清洁设备:每天下班后应及时将设备擦拭干净,轨道、传动部分涂上适量润滑油,防止生锈影响机器运转。
清理铁屑:由于在作业时有很多铁屑,每天作业后应及时清理干净,以免影响机器正常使用。
3、切割过程
控制功率:在使用等离子型钢切割机的过程中,一定要严格的按照设备的使用功率来进行加工处理。如果使用功率过大,亦或者是功率过小,都会严重的影响到设备的正常使用。
控制气体流量和切割速度:一定要合理的控制好H型钢切割机气体流量,以及设备的切割速度。
4、材料准备
质量检验:在加工前,应对H型钢进行质量检验,包括外观、尺寸、材质、表面缺陷等,以确保符合设计和国家标准的要求。不合格的H型钢应予以退换或修复。
清洁钢材表面:清洁钢材表面,去除油污、锈迹等杂质,保证切割面光滑、平整。
5、后处理
消除应力:切割完成后,应立即采用焊接刨锤对H型钢切割部位进行轻击,以消除应力。
清理切割面:使用砂轮机或锉刀清理切割面,去除毛刺和熔渣。
检查切割面:检查切割面是否平整、光滑,没有明显的缺陷。
6、设备选择和维护
选择合适的切割方法:根据H型钢的厚度和材质选择合适的切割方法,如火焰切割、等离子切割、锯切等。
定期检查刀具:刀具是切割机的核心部件,需要定期检查其磨损程度,并及时更换或磨削以保持锋利。