船舶建造型材机器人切割线~新江洲项目完成交付

日前，LM-HXG船舶建造型材机器人切割线项目在新江洲船舶重工完成交付，项目产品在努力提升新质生产力和完善现代化船舶建造技术、工艺等方面做出贡献。新江洲船舶重工切割线项目采用双工位-双料台加工平台，由喷码切割/监控台/除尘/离线编程/机床控制/等离子/激光电源等组成。项目可完成球扁钢-角钢工件的端头锁口、坡口切割、喷码打标以及工艺孔、流水孔切割，可替代海工造船行业传统人工放样划线、型材下料等落后工艺及设备，项目环保、高效。

LM-HXG船舶建造型材机器人切割线适合海工、造船等行业型材变形量大的球扁钢、角钢和扁钢等型材流水生产线喷码、切割、分拣，通过自主版权MobotSpace离线编程套料软件与多种用户船舶建造设计软件自动对接，价格竞争力和自动化水平得到了国内外海工造船用户好评。

LM-HXG船舶建造型材机器人切割线不仅可以大幅提高海工、造船厂生产效率和工件质量，还能够进一步减少车间生产人员和管理成本，为海工造船厂大型构件提供了工件尺寸精准、焊接坡口整洁等条件。

LM-HXG船舶建造型材机器人切割线，由上料、喷码、切割、分拣、下料等工序布局,与AM(Tribon)/SPD等用户船舶建造设计软件自动对接，实现(球扁钢、角钢、扁钢)工件自动编程,优化套排料,数据统计,喷码打标和自动切割。

北京林克曼版权离线编程排料软件MobotSpace，几秒内就可以从AM(Tribon)、SPD等造船设计软件中自动提取成千上万根型材工件信息，摒弃了传统繁琐的手工编程套排料，满足海工造船行业24小时流水生产线的编程和排料要求，减少了因人工编程和套排料所造成的失误。

MobotSpace亦可设置在设计或工艺部门,办公室内轻松完成切割机器人离线编程和自动套排料，及喷码打标和切割仿真，自动生成切割机器人程序代码，通过 U盘或网络直接下载到车间机器人切割线，减轻了操作劳动强度，提高了加工效率及切割精度。

下图为用户现场及部分业绩：

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