这就是相贯线切割机机械部件的维护技巧

　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。相贯线切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

　　相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。采用计算机控制,交流伺服或步机电机驱动,四轴或二轴动。可实现坡口和无坡口管道接口的相贯线切割。设备具有多种切割程序记忆功能、切割数据轨迹保持功能、轨迹自动演示功能、管子自动检测、仿行跟踪功能、数控自动定位、多种速度控制、定角度和变角度坡口面切割切能。切割机系统程序选用方便快捷,显示界面直观简化,切割精度稳定可靠。该设备广泛应用于石油、船舶、钢结构、建筑等行业。

　　相贯线切割机机械部件的维护技巧：

　　1、传动系统的维护

　　定期检查传动轴润滑的程度，及时补充油量，清洁导轨、丝杠等；检查齿轮间隙及其磨损量；检查电机震动及发热情况。

　　2、滚珠丝杠螺纹副的维护

　　定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入，严格遵守操作规程和日常维护制度。

　　3、备用器件的维护

　　备用器件长期不用时，应定期进行维护，防止生锈或器件失效等。

　　4、气压系统维护

　　定期对气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换，并对气压系统分水滤气器放水。

　　5、机床精度的维护

　　定期进行机床水平和机械精度检查并校正。一般要在机床大修时进行，例如进行滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。