简要描述:船舶建造型材机器人切割生产线,在努力提升新质生产力和完善现代化船舶建造工艺技术创新等方面做出贡献。切割线采用双工位双料台的链板传输式工件加工平台,提供喷码切割/监控台/除尘/离线编程/机床控制/等离子/激光电源等功能。切割线可完成球扁钢、角钢等工件端头锁口、坡口切割、喷码打标以及工艺孔、流水孔切割,可替代船舶建造行业传统的人工放样划线、下料等落后工艺及设备,项目环保、高效。
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船舶建造型材机器人切割生产线产品在努力提升新质生产力和完善现代化船舶建造工艺技术创新等方面做出贡献。切割线项目采用双工位双料台的链板传输式工件加工平台,提供喷码切割/监控台/除尘/离线编程/机床控制/等离子/激光电源等功能。切割线可完成球扁钢、角钢、扁钢工件端头锁口、坡口切割、喷码打标以及工艺孔、流水孔切割,可替代船舶建造行业传统的人工放样划线、下料等落后工艺及设备,项目环保、高效。
船舶建造型材机器人切割生产线适合海工、造船等行业型材变形量大的球扁钢、角钢和扁钢等型材流水生产线喷码、切割、分拣,通过LINKMAN自主版权MobotSpace离线编程套料软件与多种用户船舶建造设计软件自动对接,价格竞争力和自动化水平得到用户好评。
船舶建造型材机器人切割生产线不仅可以大幅提高改善海工、造船厂生产效率和工件质量,还能够进一步减少车间生产人员和管理成本,为船舶建造大型构件提供了工件尺寸精准、焊接坡口整洁等条件。
船舶建造型材机器人切割生产线分上料、喷码、切割、分拣、下料等工序布局,与AM(Tribon)/SPD等用户船舶建造设计软件自动对接,实现(球扁钢、角钢、扁钢)工件自动编程,优化套排料,数据统计,喷码打标和自动切割。
船舶建造型材机器人切割生产线所提供的离线编程软件MobotSpace,几秒内就可以从AM(Tribon)、SPD等造船设计软件中自动提取成千上万根型材工件信息,摒弃了传统繁琐的手工编程套排料,满足海工造船行业24小时流水生产线的编程和排料要求,减少了因人工编程和套排料所造成的失误。
船舶建造型材机器人切割生产线提供的MobotSpace亦可设置在设计或工艺部门,办公室内轻松完成切割机器人离线编程和自动套排料,及喷码打标和切割仿真,自动生成切割机器人程序代码,通过 U盘或网络直接下载到车间机器人切割线,减轻了操作劳动强度,提高了加工效率及切割精度。
下图为用户现场及部分业绩:
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