在建筑钢结构、桥梁工程、船舶制造及海工装备领域，型钢（如H型钢、工字钢、槽钢）的切割精度与效率直接影响工程进度与成本。北京林克曼数控技术股份有限公司研发的LM-HXG型钢切割机设备，通过机器人柔性机械手切割技术，实现了从“人工粗放加工”到“智能精准制造”的跨越。原理：机器人+多轴联动的柔性切割​该设备以工业机器人为核心执行单元，通过6轴（或多轴）机械手的灵活运动，配合高精度伺服驱动系统，实现复杂轨迹的精准控制。切割时，机械手根据预设程序（导入CAD图纸或通过离线编程软件生成）...

大型方管切割机是一种专门用于对大截面方管（如100×100mm至1000×1000mm）进行高精度、高效率切割加工的数控自动化设备，广泛应用于钢结构工程、建筑幕墙、桥梁建设、机械制造、电力设备及海洋工程等领域。该设备旨在解决传统手工切割或普通锯床难以应对的大型管材加工难题，实现批量、标准化作业。该切割机通常采用龙门式或悬臂式结构，搭载等离子、火焰、激光或圆锯片等多种切割方式。其中，数控火焰/等离子切割适用于碳钢、不锈钢方管，切割厚度可达100mm以上，效率高、成本低；激光切割...

相贯线数控切割机在批量管材加工场景中，需兼顾效率、精度与一致性，工艺技巧的合理运用是提升生产效能的核心。通过规范前期准备、优化过程控制、强化细节调整，可有效规避批量加工中的常见问题，实现高质量、高效率生产。批量切割前的标准化准备是工艺落地的基础。管材预处理需统一规格筛选，去除表面锈蚀、油污及毛刺，避免杂质影响切割精度和割嘴寿命。同时，根据管材材质、壁厚预设切割参数，包括切割速度、气体压力、割嘴高度等，通过试切确认参数适配性，形成标准化参数模板，避免批量生产中反复调整。设备检查...

相贯线数控切割机作为管材加工领域的核心设备，凭借高精度、高效率的优势广泛应用于钢结构、化工管道等行业。其运行稳定性直接影响加工质量与生产进度，日常使用中需重点关注机械传动、控制系统、切割质量三类常见故障，精准排查以保障设备正常运转。机械传动系统故障是设备运行的主要隐患，多源于磨损、装配偏差或润滑不足。常见表现为管材旋转不稳、进给精度偏差，切割出的相贯线出现波浪纹或尺寸偏移。成因包括卡盘夹紧力不足，无法牢固固定管材导致打滑；导轨与滑块磨损严重，配合间隙过大引发进给抖动；齿轮箱或...

仰望国家体育场“鸟巢”那错综复杂、浑然天成的钢结构，或是现代会展中心、跨海大桥中那些由无数钢管精密交汇而成的节点，我们不禁会问：这些形态各异、角度刁钻的钢铁管材，是如何被切割、打磨，最终严丝合缝地焊接在一起的？答案，藏身于现代工厂中的一位“空间裁缝”——相贯线切割机。它用数字和火焰（或等离子弧、激光）作针线，将冰冷的钢管“编织”成支撑起现代文明的刚性骨架。“相贯线”是一个几何学术语，指两个立体（如圆柱与圆柱）相交后，在各自表面形成的空间曲线。对于钢管焊接结构而言，这条曲线的切...

“相贯线数控切割机”是一个更广义的概念，它泛指所有用于切割管材（圆管、方管、矩形管等）间复杂空间相交线的数控设备。与专用于圆管的设备相比，这类机器需要处理更多样化的截面形状和更复杂的相交几何，其技术核心在于强大的软件计算能力和灵活的机械多轴联动能力，是实现现代复杂空间管结构制造数字化的关键节点。技术内涵：不止于圆管虽然圆管相贯是最常见的形式，但在实际工程中，方管、矩形管（RHS）的使用也极其广泛，它们之间的相贯线同样复杂。此外，还存在多管相贯（如三通、四通、多支管汇交）、管板...

型钢——无论是工字钢、H型钢、角钢还是槽钢——都是撑起现代建筑的坚实骨骼。然而，这些坚硬的“骨骼”在成为摩天大楼、跨海大桥或重型机械的一部分之前，必须经过一道至关重要的工序：切割。型钢切割设备，正是这位在幕后默默无闻，却至关重要的“精密切割师”。一、从“筋骨”到“构件”：切割的必要性型钢出厂时多为标准长度，如12米。但实际工程中，每个部位所需的尺寸、角度千变万化。无论是简单的定尺截断，还是复杂的坡口、开孔、异性切口，都需要依靠切割设备来完成。精准的切割是保证后续焊接、组装质量...

日前，LM-HXG船舶建造型材机器人切割双线项目完成交付。LINKMAN品牌在努力提升新质生产力和完善现代化船舶建造技术、工艺等方面做出贡献。项目采用了双工位-双料台加工平台，由喷码、切割、监控操控台、除尘系统、离线编程套料软件、机床控制软件、等离子/激光电源等组成。切割双线项目一次可完成大型造船厂球扁钢-角钢工件的端头锁口、坡口切割、喷码打标及工艺孔、流水孔精确切割，可替代海工造船行业传统的人工放样划线、型材下料等落后生产工艺及设备。LM-HXG船舶建造型材机器人切割线适合...