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型钢切割机器人的工作检查和要求,大家快来看

点击次数:81  发布时间:2022-11-08
  型钢切割机器人对材料的适应性比较强,切割系统通过数控程序基本上可以切割任意板材。设备处理路径由程序控制。如果处理对象发生更改,只需修改程序即可。机器人切割系统的设备成本高,一次性投资大,但长期使用相对实惠。切割机器人的生产稳定性相对较强,可以保证产品质量,节省切割前的测量、绘图等繁琐工序,大大提高工作效率,在制造业中发挥越来越重要的作用。
  型钢切割机器人工作检查和要求:
  遵守设备上的危险、警告、警告、强制和禁止标志。按正常顺序启动和关闭设备。
  启动设备前,确保机器人的工作范围内没有干扰。当待机操作停止时,示教器上将显示相应的屏幕。当屏幕上显示的信息尚未记录和处理时,请勿继续操作设备。
  除修整程序的修正外,操作员不得执行影响设备正常运行的其他操作。由于工作需要,当设备进行相应修改时,应通知设备供应商进行相应确认。
  当设备出现异常时,必须在操作设备之前找出这种不同情况的原因。禁止使用水或其他液体清洁剂或含有水的压缩空气清洁设备。
  机器人示教装置和电缆是易损件,平时应加以保护,尤其是在不使用时,应将其置于安全位置。
  每次设备开始运行或停止时,应将其停放在安全位置。
  如果设备运行过程中出现异常,应停止工作,记录异常情况,并通知设备供应商确认是否可以继续工作。
  首先打开煤气,点燃,打开预热的氧气(低压氧气),并发出中央火焰。如果加热钢板是薄钢板,应从待切割的边缘垂直加热,火焰应落在钢板上1/2,落在板上1/2,直到钢板变红;如果钢板较厚,则从下边缘开始加热并向上移动,直到钢板变红;
  打开高压氧气并准备切割。在切割前停止一段时间,直到火焰穿透钢板。
  切割厚板时,应特别注意选择合适的减压器型号和厚度合适的橡胶软管,以使流量满足切割要求。让工件自然冷却。
 

型钢切割机器人